آجر نما چيست ؟
آجر نما چيست ؟
نماي آجري نماي تزئيني از آجر است كه به سطح بيروني ساختمان متصل مي شود. اصطلاح "نما" به نماي جلو يا بيروني ساختمان اطلاق مي شود و در مورد نماي آجري، اين وجه با لايه اي از آجر پوشيده شده است كه نقش عنصر تزئيني و محافظ را ايفا مي كند.
نماهاي آجري را ميتوان به سبكهاي مختلفي طراحي كرد، از جمله آجركاري سنتي، جايي كه آجرها به صورت يكنواخت چيده ميشوند، يا در الگوهاي تزئينيتري مانند شاه ماهي يا سبد بافي. از نماهاي آجري نيز مي توان براي ايجاد ويژگي هاي معماري مانند طاق ها، ستون ها و قرنيزها استفاده كرد.
نماهاي آجري يك انتخاب محبوب براي بسياري از انواع ساختمان ها از جمله سازه هاي تجاري، صنعتي و مسكوني است. آنها به دليل دوام، نگهداري كم و توانايي ارائه عايق حرارتي ارزش دارند. علاوه بر اين، نماهاي آجري را مي توان در طيف گسترده اي از رنگ ها و بافت ها ساخت و به معماران و طراحان اين امكان را مي دهد كه نماي بيروني ساختمان منحصر به فرد و از نظر بصري جذاب ايجاد كنند.
انواع مدل آجرنما
انواع مختلفي از مدل هاي آجري وجود دارد، از جمله:
روكش آجري: اين رايج ترين نوع مدل آجري است كه در آن يك لايه آجر به سطح بيروني ساختمان متصل مي شود. آجر معمولاً به چارچوب سازه اي ساختمان متصل مي شود و حفره بين آجر و روكش ساختمان با عايق پر مي شود.
آجر سازه اي: در اين نوع مدل، آجر فقط يك نماي تزئيني نيست، بلكه به عنوان يك عنصر باربر سازه ساختمان نيز عمل مي كند. آجر در يك الگوي خاص قرار مي گيرد تا استحكام لازم براي تحمل وزن ساختمان را فراهم كند.
آجر نازك: آجر نازك روكشي است كه از آجرهاي نازكتر از روكش آجري سنتي ساخته شده است. اين نوع مدل براي دستيابي به ظاهر آجر سنتي بدون وزن و هزينه مربوط به آجرهاي اندازه كامل استفاده مي شود. آجر نازك را مي توان مستقيماً روي روكش ساختمان بدون نياز به تكيه گاه سازه اي اضافي نصب كرد.
كاشيهاي آجري: كاشيهاي آجري بخشهاي نازكي از آجر هستند كه به يك ماده پشتي مانند فايبرگلاس يا مش چسبانده ميشوند تا محصولي شبيه كاشي ايجاد كنند. اين كاشي ها را مي توان براي پوشاندن ديوارهاي داخلي يا خارجي، كف يا ميزها استفاده كرد تا ظاهري آجري داشته باشد.
پانل هاي آجري: پانل هاي آجري بخش هاي پيش ساخته آجري هستند كه براي ايجاد يك پانل به يك ماده پشتي مانند سيمان اليافي يا فلز متصل مي شوند. سپس اين پانل ها در نماي بيروني ساختمان نصب مي شوند تا ظاهري آجري ايجاد كنند. پانل هاي آجري اغلب در محيط هاي تجاري يا صنعتي كه سرعت نصب در اولويت است استفاده مي شود.
به طور خلاصه، مدلهاي آجري را ميتوان از طريق تكنيكهاي مختلفي از جمله روكش آجري، آجر ساختاري، آجر نازك، كاشيهاي آجري و پانلهاي آجري به دست آورد، كه هر كدام مزايا و كاربردهاي منحصر به فرد خود را دارند.
انواع مدل آجر نما با مقاومت بالا
بيشتر بخوانيم:شاخص هاي كيفيتي گرانيت
آجرهاي نسوز براي تحمل دماي بالا طراحي شده اند و در طيف وسيعي از كاربردهاي صنعتي مورد استفاده قرار مي گيرند. انواع مختلفي از مدل هاي آجر نسوز وجود دارد كه عبارتند از:
آجر نسوز: رايج ترين نوع آجر نسوز است و در شومينه، كوره و كوره استفاده مي شود. آجر نسوز از موادي ساخته مي شود كه در برابر حرارت بالا مقاومت مي كند و به گونه اي طراحي شده است كه در برابر حرارت عايق بوده و از انتقال حرارت از يك طرف آجر به طرف ديگر جلوگيري مي كند.
آجر عايق: آجر عايق در مواردي استفاده مي شود كه گرما بايد حفظ شود يا از خروج آن جلوگيري شود، مانند كوره ها، ديگ ها و كوره ها. اين نوع آجر از مواد سبك وزني ساخته شده است كه خواص عايق بالايي دارند و براي كاهش تلفات حرارتي با بازتاب حرارت به داخل كوره يا كوره طراحي شده است.
آجر مقاوم در برابر اسيد: آجر مقاوم در برابر اسيد در كاربردهايي كه آجر در معرض اسيدها قرار مي گيرد، مانند كارخانه هاي شيميايي و تاسيسات تصفيه فاضلاب استفاده مي شود. اين نوع آجر از موادي ساخته شده است كه در برابر خوردگي اسيدي مقاوم هستند و براي محافظت طولاني مدت در برابر مواد شيميايي و اسيدهاي خشن طراحي شده است.
آجر آلومينا: آجر آلومينا در كاربردهايي كه به دماهاي بالا و مقاومت در برابر سايش نياز است، مانند كارخانههاي فولاد و نيروگاهها استفاده ميشود. اين نوع آجر از مواد با خلوص بالا ساخته شده و تا دماي 1800 درجه سانتي گراد را تحمل مي كند. همچنين در برابر سايش و فرسايش بسيار مقاوم است.
آجر منيزيا: آجر منيزيا در كاربردهايي كه مقاومت در برابر محيط هاي قليايي و اساسي مورد نياز است، مانند كوره هاي سيمان و آهك استفاده مي شود. اين نوع آجر از اكسيد منيزيم ساخته شده و تا دماي 1800 درجه سانتي گراد را تحمل مي كند. در برابر محيط هاي اوليه بسيار مقاوم است و مقاومت در برابر شوك حرارتي عالي دارد.
به طور خلاصه انواع مدل هاي آجر نسوز شامل آجر نسوز، آجر عايق، آجر مقاوم در برابر اسيد، آجر آلومينا و آجر منيزيا مي باشد كه هر كدام خواص و كاربردهاي منحصر به فرد خود را دارند. آجر نسوز يك جزء حياتي در كاربردهاي با دماي بالا است و انتخاب نوع مناسب آجر براي اطمينان از طول عمر و عملكرد فرآيندهاي صنعتي بسيار مهم است.
آجر نسوز
آجرهاي نسوز در طيف وسيعي از كاربردهاي صنعتي كه در آن دماهاي بالا و محيط هاي سخت وجود دارد استفاده مي شود. آنها به گونه اي طراحي شده اند كه در برابر دماهاي بالا مقاومت كنند و مقاومت عالي در برابر شوك حرارتي، خوردگي شيميايي و سايش مكانيكي ارائه دهند. برخي از كاربردهاي رايج آجرهاي نسوز شامل كوره ها، كوره ها، زباله سوزها، راكتورها و ديگ هاي بخار مي باشد.
روش توليد آجر نسوز بسته به نوع آجر و كاربرد مورد نظر آن متفاوت است. با اين حال، فرآيند كلي شامل مخلوط كردن مواد خام مانند خاك رس، آلومينا و سيليس با آب براي تشكيل خمير است. سپس خمير به شكل دلخواه در مي آيد و در دماي بالا پخته مي شود تا يك آجر سخت و بادوام ايجاد شود. فرآيند پخت بسته به نوع آجر و كاربرد مورد نظر آن مي تواند از چند ساعت تا چند روز طول بكشد.
براي تشخيص آجرهاي نسوز خوب و بد بايد عوامل مختلفي را در نظر گرفت كه عبارتند از:
هدايت حرارتي: آجرهاي نسوز خوب بايد رسانايي حرارتي پاييني داشته باشند تا اتلاف گرما را كاهش داده و كارايي را بهبود بخشد.
مقاومت در برابر شوك حرارتي: آجرهاي نسوز خوب بايد بتوانند تغييرات سريع دما را بدون ترك خوردن يا شكستن تحمل كنند.
مقاومت شيميايي: آجرهاي نسوز خوب بايد بتوانند در برابر خوردگي شيميايي و فرسايش ناشي از مواد شيميايي خشن و محيط هاي اسيدي مقاومت كنند.
استحكام و دوام: آجرهاي نسوز خوب بايد به اندازه كافي قوي و بادوام باشند تا در برابر سايش و تنش مكانيكي بدون خرد شدن يا شكستن مقاومت كنند.
دقت ابعادي: آجرهاي نسوز خوب بايد با ابعاد و تلورانس هاي دقيق ساخته شوند تا از تناسب مناسب و جلوگيري از شكاف يا نشتي اطمينان حاصل شود.
به طور خلاصه، آجرهاي نسوز در طيف وسيعي از كاربردهاي صنعتي براي مقاومت در برابر دماهاي بالا و محيط هاي سخت استفاده مي شوند. روش توليد آجر نسوز شامل مخلوط كردن مواد اوليه، قالب گيري خمير به شكل دلخواه و پخت آجر در دماي بالا مي باشد. براي تشخيص آجرهاي نسوز خوب و بد بايد عوامل متعددي از جمله هدايت حرارتي، مقاومت در برابر شوك حرارتي، مقاومت شيميايي، استحكام و دوام و دقت ابعاد را در نظر گرفت.
بيشتر بخوانيم:شاخص هاي كيفيتي تراورتن
آجر عايق
از آجرهاي عايق در مواردي استفاده مي شود كه براي حفظ دماي بالا و جلوگيري از اتلاف حرارت ضروري است. آنها از مواد سبك وزن ساخته شده اند كه خواص عايق بالايي دارند كه به كاهش انتقال حرارت از يك طرف آجر به طرف ديگر كمك مي كند. آجرهاي عايق معمولاً در كورهها، كورهها، كورهها و ديگر كاربردهاي صنعتي با دماي بالا استفاده ميشوند.
روش توليد آجر نسوز بسته به نوع آجر نسوز و كاربرد مورد نظر آن متفاوت است. با اين حال، فرآيند كلي شامل مخلوط كردن خاك رس يا ساير مواد خام با آب براي تشكيل خمير است. سپس خمير به شكل دلخواه در مي آيد و در دماي بالا پخته مي شود تا يك آجر سخت و بادوام ايجاد شود. فرآيند پخت بسته به نوع آجر نسوز و كاربرد مورد نظر آن مي تواند از چند ساعت تا چند روز طول بكشد.
براي تشخيص آجرهاي نسوز خوب و بد، عوامل متعددي بايد در نظر گرفته شود، از جمله:
مقاومت در برابر دماهاي بالا: آجرهاي نسوز خوب بايد بتوانند در برابر درجه حرارت بالا بدون ترك يا شكستن مقاومت كنند.
هدايت حرارتي: آجرهاي نسوز خوب بايد رسانايي حرارتي پاييني داشته باشند تا اتلاف حرارت را كاهش داده و كارايي را بهبود بخشد.
استحكام و دوام: آجرهاي نسوز خوب بايد به اندازه كافي قوي و بادوام باشند تا در برابر سايش و تنش مكانيكي بدون خرد شدن يا شكستن مقاومت كنند.
مقاومت شيميايي: آجرهاي نسوز خوب بايد بتوانند در برابر خوردگي شيميايي و فرسايش ناشي از مواد شيميايي خشن و محيط هاي اسيدي مقاومت كنند.
دقت ابعادي: آجرهاي نسوز خوب بايد با ابعاد و تلورانس هاي دقيق ساخته شوند تا از تناسب مناسب و جلوگيري از شكاف يا نشت اطمينان حاصل شود.
به طور خلاصه، آجرهاي عايق در كاربردهاي صنعتي با دماي بالا استفاده ميشوند كه براي جلوگيري از اتلاف حرارت ضروري است. روش توليد آجر نسوز شامل مخلوط كردن مواد اوليه با آب، قالب گيري خمير به شكل دلخواه و پختن آجر در دماي بالا مي باشد. براي تشخيص آجرهاي نسوز خوب و بد بايد عوامل متعددي از جمله مقاومت در برابر دماهاي بالا، هدايت حرارتي، استحكام و دوام، مقاومت شيميايي و دقت ابعاد را در نظر گرفت.
آجر مقاوم در برابر اسيد
آجرهاي مقاوم در برابر اسيد، همچنين به عنوان آجرهاي ضد اسيد يا سراميك هاي مقاوم در برابر اسيد شناخته مي شوند، در كاربردهايي كه مقاومت بالايي در برابر خوردگي اسيدي مورد نياز است استفاده مي شود. آنها معمولاً در كارخانه هاي فرآوري شيميايي، كارخانه هاي تصفيه زباله و ساير كاربردهاي صنعتي كه اسيدهاي تند وجود دارد استفاده مي شوند. آجرهاي مقاوم در برابر اسيد از موادي مانند سيليس، آلومينا و زيركونيا ساخته مي شوند كه مقاومت بالايي در برابر خوردگي اسيدي دارند.
روش توليد آجرهاي مقاوم در برابر اسيد شامل مخلوط كردن مواد اوليه با آب براي تشكيل خمير است. سپس خمير به شكل دلخواه در مي آيد و در دماي بالا پخته مي شود تا يك آجر سخت و بادوام ايجاد شود. فرآيند پخت بسته به نوع آجر مقاوم در برابر اسيد و كاربرد مورد نظر آن مي تواند از چند ساعت تا چند روز طول بكشد.
براي تشخيص آجرهاي مقاوم در برابر اسيد خوب و بد، عوامل مختلفي بايد در نظر گرفته شود، از جمله:
مقاومت در برابر خوردگي اسيدي: آجرهاي خوب مقاوم در برابر اسيد بايد مقاومت بالايي در برابر خوردگي اسيدي داشته باشند و در طول زمان حداقل از دست دادن استحكام و دوام داشته باشند.
مقاومت شيميايي: آجرهاي خوب مقاوم در برابر اسيد بايد بتوانند در برابر خوردگي شيميايي و فرسايش ناشي از مواد شيميايي خشن و محيط هاي اسيدي مقاومت كنند.
استحكام و دوام: آجرهاي خوب مقاوم در برابر اسيد بايد به اندازه كافي قوي و بادوام باشند تا در برابر سايش و تنش مكانيكي بدون خرد شدن يا شكستن مقاومت كنند.
دقت ابعادي: آجرهاي مقاوم در برابر اسيد خوب بايد با ابعاد و تلورانس هاي دقيق ساخته شوند تا از تناسب مناسب و جلوگيري از شكاف يا نشت اطمينان حاصل شود.
هدايت حرارتي: آجرهاي مقاوم در برابر اسيد خوب بايد رسانايي حرارتي پاييني داشته باشند تا اتلاف گرما را كاهش داده و كارايي را بهبود بخشد.
به طور خلاصه، آجرهاي مقاوم در برابر اسيد در كاربردهاي صنعتي كه مقاومت بالايي در برابر خوردگي اسيدي مورد نياز است استفاده مي شود. روش توليد آجرهاي مقاوم در برابر اسيد شامل مخلوط كردن مواد اوليه با آب، قالب گيري خمير به شكل دلخواه و پخت آجر در دماي بالا مي باشد. براي تشخيص آجرهاي مقاوم در برابر اسيد خوب و بد بايد عوامل متعددي از جمله مقاومت در برابر خوردگي اسيدي، مقاومت شيميايي، استحكام و دوام، دقت ابعادي و هدايت حرارتي را در نظر گرفت.
آجر آلومينا
آجرهاي آلومينا، همچنين به عنوان آجرهاي آلومينا بالا شناخته مي شوند، در كاربردهاي صنعتي با دماي بالا كه تركيبي از استحكام بالا، پايداري حرارتي عالي، و مقاومت در برابر خوردگي و سايش مورد نياز است، استفاده مي شود. آنها معمولاً در صنعت فولاد، صنعت سيمان، صنعت شيشه و ساير كاربردهايي كه دماهاي بالا وجود دارد استفاده مي شوند.
روش توليد آجر آلومينا شامل مخلوط كردن مواد اوليه مانند بوكسيت يا آلومينا با آب براي تشكيل خمير است. سپس خمير به شكل دلخواه در مي آيد و در دماي بالا پخته مي شود تا يك آجر سخت و بادوام ايجاد شود. فرآيند پخت بسته به نوع آجر آلومينا و كاربرد مورد نظر آن مي تواند از چند ساعت تا چند روز طول بكشد.
براي تشخيص آجرهاي آلومينا خوب و بد، عوامل متعددي بايد در نظر گرفته شود، از جمله:
محتواي آلومينا: آجرهاي آلومينا خوب بايد داراي محتواي آلومينا بالايي باشند تا از پايداري حرارتي عالي و مقاومت در برابر خوردگي و سايش اطمينان حاصل شود.
استحكام و دوام: آجرهاي آلومينا خوب بايد به اندازه كافي قوي و بادوام باشند تا در برابر سايش و تنش مكانيكي بدون خرد شدن يا شكستن مقاومت كنند.
مقاومت در برابر شوك حرارتي: آجرهاي آلومينا خوب بايد بتوانند تغييرات سريع دما را بدون ترك خوردن يا شكستن تحمل كنند.
مقاومت شيميايي: آجرهاي آلومينا خوب بايد بتوانند در برابر خوردگي شيميايي و فرسايش ناشي از مواد شيميايي خشن و محيط هاي اسيدي مقاومت كنند.
دقت ابعادي: آجرهاي آلومينا خوب بايد با ابعاد و تلورانس هاي دقيق ساخته شوند تا از تناسب مناسب و جلوگيري از شكاف يا نشت اطمينان حاصل شود.
به طور خلاصه، آجرهاي آلومينا در كاربردهاي صنعتي با دماي بالا استفاده مي شود كه در آن به استحكام بالا، پايداري حرارتي عالي و مقاومت در برابر خوردگي و سايش نياز است. روش توليد آجر آلومينا شامل مخلوط كردن مواد اوليه با آب، قالب گيري خمير به شكل دلخواه و پختن آجر در دماي بالا مي باشد. براي تشخيص آجرهاي آلومينا خوب و بد بايد عوامل متعددي از جمله ميزان آلومينا، استحكام و دوام، مقاومت در برابر شوك حرارتي، مقاومت شيميايي و دقت ابعاد را در نظر گرفت.
آجر منيزيا
آجر منيزيا كه به آجرهاي اكسيد منيزيم يا آجر پريكلاز نيز معروف است، در كاربردهاي صنعتي با دماي بالا كه در آن پايداري حرارتي عالي و مقاومت در برابر محيطهاي قليايي و پايه مورد نياز است استفاده ميشود. آنها معمولاً در فولادسازي، متالورژي غيرآهني و توليد سيمان استفاده مي شوند.
روش توليد آجر منيزيا شامل مخلوط كردن مواد اوليه مانند منيزيت يا دولوميت با آب براي تشكيل خمير است. سپس خمير به شكل دلخواه در مي آيد و در دماي بالا پخته مي شود تا يك آجر سخت و بادوام ايجاد شود. فرآيند پخت بسته به نوع آجر منيزيم و كاربرد مورد نظر آن مي تواند از چند ساعت تا چند روز طول بكشد.
براي تشخيص آجرهاي منيزيم خوب و بد، عوامل مختلفي بايد در نظر گرفته شود، از جمله:
محتواي منيزيم: آجرهاي منيزيم خوب بايد داراي محتواي منيزيم بالايي باشند تا از پايداري حرارتي عالي و مقاومت در برابر محيط هاي قليايي و اساسي اطمينان حاصل شود.
استحكام و دوام: آجرهاي منيزيم خوب بايد به اندازه كافي قوي و بادوام باشند تا در برابر سايش و تنش مكانيكي بدون خرد شدن يا شكستن مقاومت كنند.
مقاومت در برابر شوك حرارتي: آجرهاي منيزيمي خوب بايد بتوانند تغييرات سريع دما را بدون ترك خوردن يا شكستن تحمل كنند.
مقاومت شيميايي: آجرهاي منيزيم خوب بايد بتوانند در برابر خوردگي شيميايي و فرسايش ناشي از مواد شيميايي خشن و محيط هاي قليايي مقاومت كنند.
دقت ابعادي: آجرهاي منيزيمي خوب بايد با ابعاد و تلورانس هاي دقيق ساخته شوند تا از تناسب مناسب و جلوگيري از شكاف يا نشت اطمينان حاصل شود.
به طور خلاصه، آجر منيزيا در كاربردهاي صنعتي با دماي بالا استفاده مي شود كه در آن پايداري حرارتي عالي و مقاومت در برابر محيط هاي قليايي و پايه مورد نياز است. روش توليد آجر منيزيا شامل مخلوط كردن مواد اوليه با آب، قالب گيري خمير به شكل دلخواه و پختن آجر در دماي بالا مي باشد. براي تشخيص آجرهاي منيزيم خوب و بد بايد عوامل متعددي از جمله ميزان منيزيم، استحكام و دوام، مقاومت در برابر شوك حرارتي، مقاومت شيميايي و دقت ابعاد را در نظر گرفت.
بيشتر بخوانيم:شاخص هاي كيفيتي در خريد سنگ
برچسب: ،خريد سنگ ساختماني ، خريد سنگ گرانيت ، بهترين سنگ ساختماني ، قيمت سنگ گرانيت، خريد سنگ مرمريت،
ادامه مطلب